钛基材料在氢能领域的应用已从传统板栅技术扩展到多个核心部件
钛基材料在氢能领域的应用已从传统板栅技术扩展到多个核心部件，以下为具体应用场景及技术突破：
一、氢燃料电池关键材料
钛双极板
西部材料开发的0.1mm超薄钛双极板使燃料电池寿命提升4倍，成本降低40%，无人机载重增加30%，续航延长50%
钛纤维气体扩散层
重庆赛区团队首创的覆铂钛纤维毡技术，导电性能提升40%，已通过长安集团、博世等企业测试
华北电力大学中试平台突破钛纤维细度与均匀性难题，实现国产化替代
二、电解水制氢核心部件
PEM电解槽钛极板
宝钛研发的钛板用于PEM电解槽，耐酸性环境腐蚀，已应用于大安风光制氢项目（10000Nm³/h）
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。西部材料冲压钛极板（0.3-0.5mm）替代传统蚀刻工艺，成本直降90%
AEM电解水钛基材料
西部材料开发双层复合泡沫镍材料，性能达镍毡标准但成本降低50%，适配阴离子交换膜技术
三、储氢与系统集成
钛合金储氢罐
西安氢能无人机采用钛基储氢罐，35MPa氢气罐续航2小时，70MPa液氢方案续航可达数天
钛基催化材料
西部材料“三峰结构”复合扩散层结合钛粉末与纤维毡，电流密度提升20%，实现大尺寸微孔扩散层量产
钛基材料通过轻量化、耐腐蚀和结构创新，正推动氢能产业链降本增效，未来在重卡、航空等领域应用潜力显著